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真空管式爐的分類和六個保養建議

更新時間:2020-08-25      點擊次數:1677
  真空管式爐是實驗室常用的材料燒結設備。爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,雙層殼爐間配有風冷系統,可以快速升降溫,小編今天帶您了解管式爐有哪些種類呢?
  1、從溫度和加熱元件看,1200℃的電阻絲管式爐、1400℃的硅碳棒管式爐和1700度的硅鉬棒管式爐。
  2、從爐管看,有石英管管式爐、不銹鋼管管式爐和剛玉管管式爐。
  3、按照爐體結構分有,水平管式爐、立式管式爐、對開管式爐、傾斜管式爐、旋轉管式爐、滑動管式爐和轉動管式爐。
  4、從溫區看,有單溫區管式爐和多溫區管式爐(雙溫區管式爐,三溫區管式爐等)。
  5、從真空度看,分為高、低真空管式爐。
  6、從用途看,有快速退火管式爐,CVD管式爐、PECVD管式爐等。
  真空管式爐的六個保養建議:
  一、爐子使用或長時間不用后,要在120℃左右烘烤1小時,在300℃左右烘烤2小時后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔。
  二、爐膛若采用剛玉爐管,依據剛玉材料的物理性質,各溫區的升﹑降溫速率不宜過快(≤5℃),嚴禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的均勻釋放,以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當溫度高于1000℃時,石英管的高溫部分會出現不透明現象,這叫失透(又叫析晶性)是石英管的一個固有缺陷,屬正?,F象。
  三、管式爐在氣氛條件下使用,氣體在高溫下會膨脹,導致管內壓力變大,使用者應及時開啟針閥,排出氣體。管內安全壓力建議值:-0.05MPa至0.05MPa
  四、爐體若采用硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現象叫“老化”。爐子在運行一段時間后,由于硅碳棒的老化現象,會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來的數值。請適當調節OPH值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時好全部更換成新元件。
  五、冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐管。
  六、定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
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