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生產用高溫爐的溫控系統特性解析

更新時間:2018-01-11      點擊次數:1892
   生產用高溫爐主要分為直接加熱和間接加熱兩周方式,每種加熱方法各有優缺點,高溫爐按熱量產生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式高溫爐、就是在爐子內部有的電阻材料做的發熱元件,通過電阻絲加熱,電流通過加熱元件時產生熱量,再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
  生產用高溫爐溫控系統主要由溫度傳感器、溫度調節儀、執行裝置、被控對象四個部分組成。被控制對象是大容量、大慣性的熱爐溫度對象,是典型的多階容積遲后特性,在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后;由于被控對象容量大,通常采用可控硅作調節器的執行器。
  執行器的特性:爐的溫度調節是通過調節劑的斷續作用,改變爐絲閉合時間Tb與斷開時間Tk的比值α,α=Tb/Tk。
  自動控制系統在各個領域尤其是工業領域中有著及其廣泛的應用,生產用高溫爐的溫度控制是控制系統中為常見的控制類型之一。隨著單片機技術的飛速發展,通過單片機對被控對象進行控制日益成為今后高溫爐等自動控制領域的一個重要發展方向。要求用單片機設計一個爐溫度控制系統。
  調節生產用高溫爐的溫度,在工業上是通過在設定周期范圍內,將路接通幾個周波,然后斷開幾個周波,改變晶閘管在設定周期內通斷時間的比例,來調節負載兩端交流平均壓即負載功率,這就是通常所說的調功器或周波控制器;調功器是在源壓過零時觸發晶閘管導通的,所以負載上得到的是完整的正弦波,調節的只是設定周期Tc內導通的壓周波。設周期Tc內導通的周期的波數為n,每個周波的周期為T,則調功器的輸出功率為P=n×T×Pn/Tc,Pn為設定周期Tc內壓全通過時裝置的輸出功率。
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